Нітрид бору також широко використовується в промислової техніки.

Шестикутна нітрид бору (H-BN) широко використовується в промисловій техніці завдяки своїм унікальним властивостям, таким як висока температура, відмінна самостійність, хімічна інертність, висока теплопровідність та електрична ізоляція. Нижче наведено його основні сценарії застосування та технічні переваги в промисловій техніці:
1. Високотемпературна тверда мастила
Сценарії застосування: (1) високотемпературні підшипники та путівники: у високотемпературних умовах (вище 800 градусів), таких як металургійні печі, печі для плавлення скла та керамічне спікання, H-BN використовуються як змащування покриття або порошку на підшипниках та пропуску при високих компонентах. (2) Формування металу та змащення цвілі: У процесах штампування, екструзії або кування H-BN розпорошується на поверхню форм, щоб зменшити адгезію між металевими частинами та цвільами, і продовжити термін служби форми.
Переваги: ​​(1) Немає необхідності в рідкому носію і може використовуватися безпосередньо при високих температурах. (2) Коефіцієнт низького тертя (0. 15-0. 25) не окислюється і не виробляє шкідливих газів.
Приклади: покриття на направляючих роликах сталевих машин безперервного лиття для зменшення втрати тертя між сталевою заготовкою та направляючими валиками; змащування форм, що утворюють скла, для запобігання адгезії розплавленого скла.
2. Стійке для зносу та стійке до корозії покриття
Сценарії застосування: (1) Захист хімічного обладнання: H-BN покрита на поверхнях компонентів, таких як реактори, труби та клапани, які контактують з сильними кислотами, сильними базами або розплавленими солями для запобігання хімічної корозії. (2) Окислення окислення компонентів високої температури: H-BN покриття застосовуються до поверхонь високотемпературних металевих компонентів, таких як лопатки газової турбіни та поршні двигуна внутрішнього згоряння для інгібування окислення та термічної втоми.
Переваги: ​​(1) надзвичайно сильна хімічна інертність, верхня резистентність до корозії порівняно з традиційними покриттями (такими як тефлон). (2) підтримує структурну стабільність при високій температурі, запобігаючи лущенню покриття.
Приклади: корозійне покриття анти-сульфурової кислоти для відцентрових насосів у нафтохімічній промисловості; Захист проти окислення для високотемпературних труб у електростанціях.
3. Ізоляційний матеріал з високою теплопровідністю
Сценарії застосування: (1) компоненти розсіювання тепла: в таких обладнаннях, як двигуни, перетворювачі частоти та трансформатори, композитні матеріали, наповнені H-BN, використовуються як прокладки або субстрати тепловіддачі для швидкого розсіювання тепла та підтримки електричної ізоляції. (2) Структури теплового управління: H-BN поєднується з керамічними волокнами для утворення ізоляційного шару високотемпературних печей, забезпечуючи як ізоляційні, так і спрямовані функції теплопровідності.
Переваги: ​​(1) Теплопровідність до 400 Вт\/м · К (порівнянна з міддю) та відмінна продуктивність ізоляції (напруга розбиття> 35 кВ\/мм). (2) Легкий, що підходить для промислового обладнання, чутливого до ваги.
Приклади: модулі розсіювання тепла для важких двигунів машин для видобутку; Ізоляційні субстрати розсіювання тепла для індукційного опалення обладнання.
4. Композитне армування матеріалу
Сценарії нанесення: (1) стійкі до зносу компоненти: Частинки H-BN додаються до алюмінієвих сплавів, кераміки або полімерних матриць для виготовлення стійких до зносу механічних компонентів, таких як підшипники, ущільнювачі та поршневі кілець. (2) Легкі структури: композити, що підтримуються H-BN, використовуються в промислових роботах, механічних руках та інших компонентах для зменшення ваги та підвищення високотемпературної стійкості.
Переваги: ​​(1) одночасно підвищує механічну міцність, стійкість до зносу та теплову стійкість матеріалу. (2) Зменшити генерацію тепла тертя та продовжити термін служби компонентів.
Приклади: керамічне покриття H-BN на гвинті машинки для лиття для введення для зменшення адгезії пластичного розплаву; Стійкі носійні композитні матеріали для автоматизованої виробничої лінії механічні руки.
5. Спеціальний процес допоміжних матеріалів
Сценарії нанесення: (1) Випуск агента: У металевому литтях або пластиковій ліпленнях впорскування, порошок H-BN використовується як агент вивільнення для забезпечення гладкої поверхні утворених деталей та легкого знесення. (2) 3D-друк добавки: H-BN додається до металевого або керамічного 3D-друку для поліпшення високотемпературної стійкості та поверхневої обробки друкованих деталей.
Переваги: ​​(1) не розкладається при високих температурах, уникаючи забруднення утворених частин. (2) покращує точність формування та продуктивність складних структурних частин.
Приклади: агент випуску H-BN для лиття блоків двигунів у автомобілях; 3D-друковані композитні матеріали для високотемпературних компонентів в аерокосмічній.
Майбутні тенденції: (1) Зелене виробництво: H-BN мастила замінюють традиційні добавки, що містять сірку та фосфор, для зменшення забруднення навколишнього середовища. (2) Інтелектуальна інтеграція: У поєднанні з датчиками досягається моніторинг статусу зносу покриття для реалізації прогнозного обслуговування.

Shengyang New Material Co., Ltd. зобов’язаний виробляти продукцію, оброблену нітридом бору та бору, і може налаштувати різні частини кераміки нітриду бору згідно з потребами клієнта. Зверніться до нас, якщо це необхідно.
Тел: +8618560961205
Електронна пошта: sales@zbsyxc.com